涂装电泳设备

涂装电泳设备的工艺一般比电镀的工艺要少，因为电泳漆本身可以用来着色，也可以作为保护膜，省去了繁重的工序。因此，电泳涂装设备用时时间短，成本低。对于仿金生产来说，电镀工艺需要镀上真金，但电泳漆涂装工艺可以应用到仿金上，以节约成本。

一、钢模板电泳涂装设备工艺。脱脂除锈、水洗、水洗、烘干、膝上电泳、水洗、烘干、喷涂商标、包装出厂。

工艺流程说明。

除油除锈：采用二合一的方法，即一步除油除锈。溶液由工厂配制。水洗：其目的是去除模板表面的酸碱残留物。洗衣服时，最好用正常的自来水。电泳涂装：这是工艺的目的和核心。电泳槽的电流、电压、固含量、PH值、电泳温度和速度以及电泳槽附加设备的正确使用是决定电泳涂装成败的关键。干燥：钢模板必须经电泳涂装后干燥。烘箱工作温度160-180℃，烘烤时间30min。电泳涂装所需的主要设备。各种水箱、电泳箱、通道干燥箱、机械传动系统、电气控制系统、漆液及漆膜设备，如电导率仪、附着力测试仪等。

二。质量检验与控制。

（1油漆浓度。电泳漆与蒸馏水混合后，浓度应达到10%-15%，浓度过高，漆膜平整度不好，易产生桔皮等缺陷。如果浓度太低，漆膜就会变薄，很容易出现。

（2电压。电泳电压一般控制在60V左右，电压升高，沉积量增加，漆膜变粗糙，形成桔皮。电压太低，漆膜很薄，甚至连漆都不涂。

（3PH值。一般来说，漆液的PH值在8-9时可以得到满意的漆膜。如果PH值太低，电泳槽中的脉冲电流密度会降低，导致模板部分未上漆，形成一个涂色面。如果PH值过高，会使湿膜重新溶解，使漆膜变薄，影响涂膜质量。调节镀液pH值的方法很多，我们选择了阴极罩法。阴极盖是将阴极板安装在帆布袋中。袋子由一个金属架支撑，袋子里装满了蒸馏水。在电泳过程中，胺的正离子和油漆中带正电的杂质离子（如水中的Ca2﹢，Mg2﹢）可以通过帆布进入阴极罩，在阴极放电。可以通过更换发动机罩中的蒸馏水来除去杂质。

（4涂装电泳设备电泳时间。电泳漆膜的厚度一般随着电泳时间的增加而增加，但当电泳时间达到某一点时，漆膜的厚度不会增加，原因是漆膜达到一定厚度时会产生绝缘。因此，利用导航仪的电泳时间来增加漆膜厚度是不可行的，而且由于以增加电力消耗。电泳时间一般为3分钟。

（5电泳漆工作液的导电性通常用导电性来表示。涂料导电性太低，漆膜不易形成；导电性太高，造成漆膜外观粗糙。对于同一种涂料，影响涂料导电性的最大因素是涂料中杂质离子的存在。因此，有必要通过控制杂质含量来维持电导率的正常值。